哈密回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥烘干機(jī)安裝時(shí)易出現(xiàn)的問題？

      回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥烘干機(jī)的烘干原理：

      有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70-80含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13的an全貯藏水分，整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

 

      回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

      1.轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。

      3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

      4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

      5.干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。

     回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥烘干機(jī)安裝時(shí)易出現(xiàn)的問題及解決方法

      一、支承軸承箱和止推軸承箱固定在底座上,軸承為自潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承,底座與軸承箱固定應(yīng)留有定子熱膨脹產(chǎn)生的間隙,導(dǎo)向鍵與箱體的間距應(yīng)均勻,軸承與密封應(yīng)保持同心度.用著色法檢查支承軸承和止推軸承與軸承箱的接觸狀況.要求接觸均勻,軸承球形體有75%以上的面積接觸;軸承頂、側(cè)間隙,

      二、轉(zhuǎn)子葉輪屬雙進(jìn)氣型,由軸盤、蓋盤和葉片組成.轉(zhuǎn)子組裝后應(yīng)由制造廠進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)合格方能出廠.轉(zhuǎn)子吊裝須保持水平,利用工字梁掛兩個(gè)5t手拉葫蘆調(diào)整水平.檢查和調(diào)整軸頸與軸瓦的接觸面、間隙.

      三、機(jī)殼組進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、進(jìn)行室、密封圈、等組成,機(jī)殼組裝以轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)線找正機(jī)殼的位置,機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口端的軸向插入深度:24±3mm徑向間隙:4-7mm;機(jī)殼安裝時(shí),應(yīng)保證機(jī)組熱膨脹后與底座留有間隙.

      四、引風(fēng)機(jī)和機(jī)組軸承為中以位于電機(jī)組中部的轉(zhuǎn)子主軸線中為基準(zhǔn),水平以電機(jī)一側(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸處水平為準(zhǔn),兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)脑诖怪泵嫔系慕�似連續(xù)曲線,引風(fēng)機(jī)找平、找正后,以引風(fēng)機(jī)線為基準(zhǔn),定位液壓偶合器和電機(jī).

      五、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的軸向竄動(dòng),電機(jī)、偶合器軸端和引風(fēng)機(jī)與聯(lián)軸器端面均應(yīng)按要求留有足夠的間隙,以防止電機(jī)抽向竄動(dòng)力作用在液力偶合器的軸上而損壞軸承.為補(bǔ)償液壓偶合器因工作溫度產(chǎn)生的熱膨脹,偶合器進(jìn)、出軸端定位標(biāo)高應(yīng)較電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸心低.